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Anlage nach der Überarbeitung der Abfälle б/у der Autodeckel, der Abfälle Bereifungen (der resino-technischen Erzeugnisse), des Haushaltsmülls, der Holzabfälle, des Strohs, der Abfälle der Erdölverarbeitung, des Baumülls (weiter "die Abfälle").

Retorten werden aus dem rostfreien Stahl zwecks der Vergrößerung der Laufzeit bis zu 10 Jahren hergestellt (die Laufzeit des Reaktors aus dem gewöhnlichen Stahl 10-12 Auslastungen (der Woche) erscheint nicht mehr, wonach das Verbrennen der Wände und des Bodens geschieht und die Notwendigkeit in der Generalüberholung des Reaktors.

Beschreibung des technologischen Prozesses der Überarbeitung (die Pyrolyse) Bereifungen auf den Anlagen FORTAN.

Überarbeitung Bereifungen verwirklicht sich zwecks ihrer Verwertung und des Erhaltens der wertvollen Lebensmittel - des flüssigen Brennstoffes, des brennbaren Gases, углеродистого des Restes (des Halbkokses), des Metalls (für Bereifungen mit металлокордом). Die Pyrolyse (von греч. pyr - das Feuer, жар und lysis - die Zerlegung, den Zerfall) die thermische Zerlegung der organischen Vereinigungen (das Holz, der Erdölprodukte, der Kohle und übrig) ohne Luftzutritt. Der Rohstoff (die Abfälle Bereifungen) wird in den Behälter aus dem hitzebeständigen Material (der Retorte) beladen. Die Retorte wird in den Ofen unterbracht. Der Rohstoff wird mittels der Wärmeübertragung durch die Wände der Retorte erwärmt und zieht sich der thermischen Zerlegung (der Pyrolyse) mit der Bildung парогазовой die Mischungen und углеродистого des Restes - des Halbkokses unter. Die parogasowaja Mischung wird der Retorte nach der Rohrleitung herausgeführt, wird gekühlt, Paare werden verdichtet und die bekommene Flüssigkeit wird von den nicht verdichteten Gasen abgetrennt. Die Flüssigkeit wird in der Sammlung des flüssigen Produktes angesammelt, das Gas teilweise oder wird für die Aufrechterhaltung des Prozesses (vollständig verwendet wird im Ofen verbrannt). Nach Abschluss dem Prozess der Pyrolyse die Retorte mit dem Halbkoks ziehen aus dem Ofen heraus und stellen in den Ofen die Retorte mit dem Rohstoff fest.

Der Bestand der Anlage FORTAN: ретортная der Ofen, die Retorte, den Kondensator-Kühlschrank, die Sammlung-Separator der flüssigen Lebensmittel, газожидкостные die Separatoren. Der retortnaja Ofen - senkrecht, die Grube des Ofens футерована огнеупорным vom Beton und der Hochtemperaturwärmeisolierung aufgrund der keramischen Faser. Im unteren Teil der Grube des Ofens sind die Roste für das Verbrennen des festen Brennstoffes und горелочное die Einrichtung für das Verbrennen der brennbaren Gase bestimmt. Die Intensivierung des Brennens und der Vermischung топочных wird die Gase von der Luftaufladung erreicht. In die Grube des Ofens durch das offene Oberteil der Grube wird die Retorte mit dem Rohstoff unterbracht. Die Retorte - der zylindrische Behälter aus dem hitzebeständigen Stahl, mit dem Deckel. Der spezielle Verschluss nach dem Perimeter der verknüpften Oberflächen der Retorte und des Ofens gewährleistet die Kapselung des inneren Raumes des Ofens. Der Kondensator-Kühlschrank ist für die Abkühlung und die Kondensation паров der flüssigen Lebensmittel der Pyrolyse vorbestimmt. Die parogasowaja Mischung handelt aus der Retorte in den Kondensator-Kühlschrank nach der Rohrleitung durch die schnell abschaltbare Vereinigung und сильфонный der Kompensator der Deformationen. Das Kondensat und die nicht verdichteten Gase werden nach der Rohrleitung in die Sammlung-Separator abgeführt. Die Sammlung-Separator - die zylindrische Kapazität, die für die Gebühr der flüssigen Lebensmittel der Pyrolyse und teilweise улавливания die Spritzer der flüssigen Lebensmittel aus dem Gasstrom vorbestimmt ist. Die endgültige Reinigung des Gases von den Tropfen der Flüssigkeit verwirklicht sich in газожидкостном den Separator. Das brennbare Gas handelt in горелочное die Einrichtung des Ofens und\oder anderen Konsumenten.

Retorte wird mit dem Rohstoff außer dem Ofen in der horizontalen oder senkrechten Lage beladen. Nach der Auslastung wird die Retorte bedeckt. Die beladene Retorte wird in den Ofen festgestellt und mit Hilfe der schnell abschaltbaren Vereinigung wird an die Rohrleitung des Kühlschrankes-Kondensators angeschlossen. Die Retorte kann wie in den heissen Ofen als auch in kalt (beim Start) festgestellt werden. Für розжига die Ofen der feste Brennstoff (das Brennholz, die Kohle, wird der Halbkoks) auf die Roste durch die Tür des Ofens beladen und wird angezündet. Die Intensivierung des Brennens wird mit der Aufladung der Luft unter die Roste gewährleistet, die Intensivierung der Vermischung der Gase in die Ofen und die Regulierung der Temperatur im Ofen wird mit der Aufladung der Luft durch luftig сопло горелочного die Einrichtungen gewährleistet. Das Gas der Pyrolyse handelt in горелочное die Einrichtung und entflammt sich. Je nach der Vergrößerung des Stroms des Gases die Aufladung der Luft unter die Roste (für das Brennen des festen Brennstoffes) verringern. Der Abschluss des Prozesses der Pyrolyse klärt sich nach der Verkleinerung des Stroms des Gases. Für das Erhalten des hochwertigen Halbkokses den Prozess führen bis zur Unterbrechung der Absonderung des Gases ("прокалка"). Nach Abschluss dem Prozess ungefähr auf 30 Minen stellen die Aufladung und die Abgabe des Gases zum Ziel etwas ein, die Temperatur der Retorte und der Auskleidung des Ofens vor der Extraktion der Retorte zu verringern. Nach der Senkung der Temperatur wird die Retorte (die schnell abschaltbare Vereinigung) von der Rohrleitung des Kühlschrankes-Kondensators abgeschaltet und wird aus dem Ofen herausgezogen, in den Ofen wird die beladene Retorte festgestellt. Die herausgezogene heisse Retorte kühlt in der Luft ab. Nach dem Abkühlen öffnet sich der Deckel der Retorte und es wird die Ausladung des Halbkokses von der Umstürzung erzeugt.

Der ogneupornyj Beton und die keramische Faser gewährleisten die hohe Standhaftigkeit der Auskleidung und die Haltbarkeit des Ofens (die Rechenlaufzeit des Ofens nicht weniger als 10 Jahre im Unterschied vom Ofen aufgrund des gewöhnlichen Stahls (deren Rechenlaufzeit nicht mehr als halbes Jahr)). Die Betonauskleidung ist reparierbar. Nach Abschluss der Laufzeit kann die abgenutzte Auskleidung ersetzt sein. Die Aufladung erlaubt wirksam, minderwertig des Brennstoffes zu verbrennen und, die Zeit der Erwärmung des Ofens zu minimisieren. Die Retorte aus dem hitzebeständigen Stahl verfügt über die hohe Standhaftigkeit zu den Bedingungen des Betriebes und der kleinen Masse. Die abnehmbare Retorte lässt zu, den Ofen tatsächlich ununterbrochen zu bewirtschaften, feststellend und die Retorten herausziehend. Das Abkühlen des Halbkokses in den geschlossenen Retorten in der Luft lässt zu, auf das Löschen des Halbkokses zu Wasser zu verzichten und, die ökologische Belastung zu verringern. Das Ausladen von der Umstürzung lässt zu, auf das arbeitsintensive, langsame und für die Gesundheit gefährliche Handausladen zu verzichten. Die abnehmbare Retorte ist reparierbar, man kann am meisten angestrengt (und klein nach der Masse) den Teil - der Boden notwendigerweise ersetzen. Die Rohrleitungen парогаза und den Kühlschrank-Kondensator sind zugänglich für die Reinigung von den möglichen Ablagerungen erfüllt.

Für das Kriterium der Optimalität der Führung des Prozesses ist der maximale Ausgang der flüssigen Fraktion und der Ausgang des Gases übernommen. Das optimale Temperaturgebiet der Führung des technologischen Prozesses 350-400°С, waren die folgenden Lebensmittel dabei bekommen:

• – Die flüssige Fraktion 41 %;
• – пиролизные die Gase bis zu 12 %;
• – высокоуглеродистый der feste Rest bis zu 40 %;
• – Das Altmetall die 8 %.
Je nach der Art des verwendeten Rohstoffs sind die Schwingungen in den Umfängen der bekommenen Lebensmittel möglich.

    Auf Wunsch des Bestellers wird die Anlage mit der Technik (auf den Anlagen Der kleinen Produktivität nicht unbedingt) aufnehmend programmiert Der Kontrolleur, die Sensoren der Temperatur des Prozesses, die Sensoren des Drucks, die Sensoren des Niveaus Die Flüssigkeit, den Sensor der Flamme auf dem Brenner, die vollziehenden Mechanismen- Die elektromagnetischen Ventile (отсекательные und moduliert mit der variabelen Stufe Die Eröffnung), die Halbleiterrelais für die Ventile und das System надува vervollständigt.
   Der Wert der Technik - 45 % von Des Wertes der Anlage.

Verbannungen nach dem vorliegenden Thema:

Das technologische Schema. Die Technischen Charakteristiken der Anlage der Pyrolyse

Beschreibung des technologischen Prozesses der Überarbeitung der Abfälle auf den Anlagen FORTAN

Überarbeitung der abgenutzten Autodeckel

Überarbeitung der Abfälle des Plaststoffs

medizinischen Abfälle. Die Verwertung

Verwertung der Haushaltsabfälle

Das Erhalten des Biobrennstoffes aus der Biomasse

Verwertung der elektronischen Abfälle

Betriebe nach der Überarbeitung 60 Der Tonnen der Abfälle pro Tag und mehr

Das Foto der Anlage FORTAN nach der Überarbeitung des nochmaligen Rohstoffs

Der technische Kohlenstoff (carbon)

Gewinnbringendst Das Business. Das Erhalten des Brennstoffes aus dem Müll. Der Geschäftsplan

 

 

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