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Tecnología de la producción биодизельного del combustible en el flujo.

Biodiesel (biodiesel) es el éter metílico recibido como resultado de la reacción química de cualesquiera aceites vegetales y las grasas animales. Biodiesel es químico es la mezcla metílico (o etílico) el éter de los ácidos grasos. Las materias primas (grasas) iniciales son químicas son глицериновыми el éter de los ácidos grasos.

Se sabe que las moléculas de la grasa consisten de así llamados триглицеридов: las uniones del alcohol trivalente de la glicerina con tres ácidos grasos. Para la recepción del éter metílico a siete unidades de masas del aceite vegetal es añadida una unidad de masas del metanol (e.d. es observada la correlación 7:1). Es necesario sustituir en глицериновых el éter la glicerina por el metanol (etanol). La sustitución (переэтерификация) se realiza por medio de la reacción entre la grasa y el alcohol con la formación del éter metílico y la caída de una glicerina más densa e insoluble en el éter metílico. Recibir la velocidad aceptable de la reacción y el grado de la transformación se puede por medio de la subida de la temperatura, la introducción del exceso del alcohol y la aplicación de los catalizadores. En calidad de los catalizadores se usan los álcalis NaOH, KOH, los alcoholatos, que forman con el alcohol. Disminuye esencialmente el proceso переэтерификации la solubilidad limitada mutua del alcohol y la grasa, que condiciona el carácter esencialmente heterogéneo (bifásico) de la reacción. La dificultad dada además es superada fácilmente por la mezcla intensa y диспергированием. La cantidad del catalizador y el exceso del alcohol está determinada por las propiedades de las materias primas y los resultados de la realización de las reacciones de test. Recibido después de la división de los productos de la reacción глицеринсодержая la fase y la fase etérea tienen necesidad de la limpieza del alcohol que no ha reaccionado y el catalizador. Como resultado de la reacción química se forma, en primer lugar, el éter deseable metílico, también - la glicerina (95 %), ampliamente usado en las industrias farmacéuticas y de lacas y pinturas. El éter recibido se distingue de la inflamabilidad buena abastecida alta цетановым del número. Si para el combustible diesel mineral цетановое el número 42-45, цетановое el número dBiodiesel (el éter metílico) no menos 51. Esto permite usarlo en los motores diesel sin otras sustancias, que estimulan la inflamación. Gracias a tal propiedad el éter metílico recibido de los aceites vegetales y las grasas, era llamado Biodiesel.

Biodiesel puede usarse en los motores regulares de la combustión interior, como independientemente, y en la mezcla con el combustible diesel regular, sin inserción de los cambios en la construcción del motor.

La composición de la instalación EXON: el bloque de la preparación y дозирования метоксида (la solución NaOH en el metanol), el bloque дозирования los aceites, el bloque de los termopermutadores y los condensadores, el bloque трансэтерификации, el separador, рекуперативные los evaporadores (Biodiesel y la glicerina), el bloque de los filtros-sorberov.

El bloque de la preparación y дозирования метоксида consiste del mezclador-dosificador, la capacidad de tope y el dosificador volumétrico (мерника) con el filtro de las fluctuaciones del flujo. El metanol se aparta por la bomba en la capacidad del mezclador-dosificador en la cantidad dado por los captadores del nivel. Allá del búnker шнековым por el alimentador se aparta el catalizador. La dosis del catalizador отмеривается por el dosificador automático a peso se tira en el metanol. Después de отмеривания de los reagentes es hecha su mezcla (disolución) por la amasadora durante el tiempo dado. La solución preparada se aparta por la bomba en la capacidad de tope. La automatización de la preparación метоксида permite evitar las faltas y considerablemente reducir los gastos del trabajo. De la capacidad de tope por medio de la bomba y el sistema de las válvulas electromagnéticas метоксид se aparta periódicamente en мерник, el vaso cilíndrico con los captadores del nivel. Dando el volumen мерника y la frecuencia del relleno es posible recibir la cantidad exigida del gasto medio volumétrico метоксида con una alta exactitud. De мерника метоксид se dirige al filtro de las fluctuaciones del flujo - la capacidad con поплавковым por el regulador del gasto. El filtro de las fluctuaciones del flujo permite transformar el flujo periódico después de мерника en continuo con las variaciones pequeñas, necesario para el trabajo óptimo теплообменных y los evaporadores.

El bloque дозирования los aceites consiste de мерника y el filtro de las fluctuaciones del flujo, su mecanismo por análogamente tal para el metanol, a la salida resulta el gasto dado volumétrico del aceite. El sistema de la regulación del gasto de los componentes con la ayuda мерников es simple, seguro, abastece una alta exactitud de la tarea del gasto de los componentes, suficiente para la observación de cualquier recetario dado. El aceite se calienta hasta la temperatura de la reacción en пластинчатых los termopermutadores y se dirige al módulo трансэтерифекации. El módulo трансэтерификации consiste del bloque de los volúmenes sucesivamente unidos reaccionarios equipado con las amasadoras. A la entrada del módulo se aparta метоксид y el aceite. Los volúmenes sucesivamente unidos abastecen la imposibilidad de la penetración de los componentes que no han reaccionado a la salida del módulo a la mezcla continua y el carácter corriente del trabajo del módulo. Recibido en el módulo efirno-glitserinovaja la mezcla se aparta en el separador de gravitación.

La separación se realiza por medio de la sedimentación más denso глицериновой las fases por la gravedad en la capacidad larga horizontal cilíndrica - el separador. La mezcla se aparta del extremo de entrada de la capacidad a través del distribuidor-tranquilizador del flujo. La capacidad del separador es tal que el movimiento de la mezcla de un extremo del cilindro a otro ocupa aproximadamente 12часов, en este tiempo la mezcla se divide en глицериновый y la capa etérea. En el extremo de salida del separador son establecidos поплавковые los reguladores del nivel a través de que son asignados los productos de la división. En comparación con centrífugo, el separador de gravitación es simple, no tiene las partes movientes, es seguro y se distingue de la división presagiada. El separador horizontal trabaja en el régimen corriente y se distingue de una división más precisa en comparación con las capacidades-otstojnikami verticales de la acción periódica. Глицериновая y las fases etéreas se dirigen en рекуперативные los aparatos para la desaparición del metanol disuelto sobrante.

En рекуперативных los evaporadores del tipo pelicular la película de la solución cae por la superficie calentada que temperatura crece a lo largo del movimiento de arriba abajo. La glicerina caliente o el éter después de la evaporización por los canales especiales en la superficie calentada движется de abajo dando hacia arriba la energía adquirida térmica a la solución evaporada (la recuperación de calor). La glicerina y el éter salen del evaporador con la prácticamente misma temperatura como cerca de las soluciones iniciales, тоесть la energía es gastada prácticamente solamente a la evaporización del metanol, a diferencia de нерекуперативных de los evaporadores y кипятильных de las capacidades, en que la energía lleva por el líquido caliente que sale del aparato. La construcción del evaporador pelicular con los flujos contrarios del líquido y el vapor permite trabajar en el régimen continuo y recibir un alto grado de la limpieza de los productos del metanol. La aplicación de los evaporadores permite usar cualquier correlación del alcohol y el aceite necesario para el curso óptimo de la reacción трансэтерификации, porque el exceso del alcohol será quitado. Después de la evaporización del metanol la glicerina se dirige al almacén.

El éter (biomotor diesel) se dirige en пластинчатый el termopermutador, donde da la energía térmica al flujo contrario del aceite (esto permite reducir el consumo de la energía eléctrica en 5-6 veces). Los vapores del metanol se acumulan en el termopermutador-condensador dando el calor de la condensación al flujo del aceite. Se realiza así la recuperación de calor, la energía exterior a la calefacción del aceite no es gastada. Несконденсировавщиеся Los vapores del metanol se acumulan definitivamente en el condensador de agua.

Más el éter se somete a la filtración y сорбционной la limpieza en el bloque de los filtros-sorberov. El bloque consiste de dos capacidades rellenado сорбентом. El filtro-sorber detiene las contaminaciones mecánicas y quita del éter el catalizador (álcali) y otras mezclas. Trabajado сорбент sustituyen periódicamente nuevo a través de las escotillas. Para la sustitución сорбента un de los aparatos desconectan. La aplicación сорбентов permite garantizar una alta cualidad de la limpieza dBiodiesel. Biodiesel recibido se dirige al almacén. Todos los procesos dirige el microregulador de corriente, que programa determina los parámetros del proceso tecnológico. El trabajo manual es necesario solamente para la carga del álcali en el búnker del mezclador-dosificador del bloque de la preparación метоксида y para la sustitución сорбента en los filtros-sorberah.

Además de relativamente alto цетанового los números Biodiesel tiene una serie de otras propiedades útiles->

 

Las referencias por el tema dado:

¿Que tal Biodiesel o биодизельное el combustible?

Tecnología de la producción биодизельного del combustible en el flujo de BIODIESEL CRIMEA LTD

Beneficios El uso dBiodiesel por las comparaciones con el combustible diesel regular

La lista de modelos биодизельных de las fábricas EXON. La composición y El completamiento

Beneficios La maquinaria de BIODIESEL CRIMEA LTD

Foto de equipo y tecnológico El esquema de la producción dBiodiesel en el flujo

La calidad del biodiesel recibido en биодизельных las fábricas EXON

Las esferas La aplicación de la glicerina recibido en las fábricas EXON

Proyectos por La producción dBiodiesel

La legislación

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