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L'installation selon le traitement des déchets б/у des pneus d'automobile, les déchets РТИ (les produits rezino-techniques), les ordures de vie, les déchets de bois, les pailles, les déchets du raffinage du pétrole, les gravats (ensuite "les déchets").

Les cornues sont fabriquées de l'acier inoxydable aux fins de l'augmentation de la durée de service jusqu'à 10 ans (la durée de service du réacteur de l'acier ordinaire de 10-12 chargements (la semaine) pas plus, après quoi se passe проanneeорание des murs et le fond et apparaît la nécessité des grosses réparations du réacteur.

La description du processus de fabrication du traitement (pyrolyseа) РТИ sur les installations FORTAN.

Le traitement des pneus se réalise en vue de leur utilisation et la réception des produits précieux - le carburant, le gaz combustible, уanneeлеродистоanneeо du reste (semi-coke), le métal (pour РТИ avec металлокордом). Pyrolyse (de anneeреч. pyr - le feu, la chaleur et lysis - la décomposition, la désagrégation) la décomposition thermique des liaisons organiques (les bois, les produits pétroliers, le charbon et autre) sans accès de l'air. Les matières premières (les déchets РТИ) sont chargées dans le récipient en le document résistant à la chaleur (la cornue). La cornue se place au fourneau. Les matières premières se chauffent au moyen de la transmission de la chaleur dans les murs de la cornue et subit la décomposition thermique (pyrolyseу) avec la formation пароanneeазовой les mélanges et уanneeлеродистоanneeо du reste - le semi-coke. Le mélange parogazovaja est déduit de la cornue selon la conduite, se refroidit, les vapeurs sont condensées et le liquide reçu se sépare des gaz non condensés. Le liquide s'accumule dans le recueil du produit liquide, le gaz est utilisé partiellement ou entièrement pour le maintien du procès (est brûlé au fourneau). Au terme du procès pyrolyseа la cornue avec le semi-coke tirent du fourneau et établissent au fourneau la cornue avec les matières premières.

La composition de l'installation FORTAN : ретортная le fourneau, les cornues, le condensateur-réfrigérateur, le recueil-écrémeuse des produits liquides, anneeазожидкостные les écrémeuses. Le fourneau retortnaja - vertical, la mine du fourneau футерована par le béton ignifuge et высокотемпературной теплоизоляцией à la base de la fibre de la céramique. Dans la partie inférieure de la mine du fourneau on établit les grilles pour la combustion du combustible ferme et l'installation d'arbre de Noël municipale pour la combustion des gaz combustibles. L'intensification de la combustion et le malaxage топочныõ des gaz est atteinte par la pressurisation aérienne. À la mine du fourneau dans le haut ouvert de la mine se place la cornue avec les matières premières. La cornue - le récipient cylindrique en l'acier résistant à la chaleur, avec le couvercle. La culasse spéciale selon le périmètre des surfaces associées de la cornue et le fourneau assure l'hermétisation de l'espace intérieur du fourneau. Le Condensateur-réfrigérateur est destiné au refroidissement et la condensation des vapeurs des produits liquides pyrolyse. Le mélange parogazovaja entre de la cornue au condensateur-réfrigérateur selon la conduite par быстроразъемное la liaison et сильфонный le compensateur des déformations. Le condensat et les gaz non condensés sont conduit selon la conduite au recueil-écrémeuse. Le Recueil-écrémeuse - la capacité cylindrique destinée à la collecte des produits liquides pyrolyse et la captation partielle брызannee des produits liquides du flux à gaz. Le nettoyage définitif du gaz selon les gouttes du liquide se réalise à anneeазожидкостном l'écrémeuse. Le gaz combustible entre à l'installation d'arbre de Noël municipale du fourneau et/ou d'autres consommateurs.

La cornue est chargée des matières premières en dehors du fourneau dans la position horizontale ou verticale. Après le chargement la cornue se ferme par le couvercle. La cornue chargée s'établit au fourneau et à l'aide быстроразъемноanneeо les liaisons est connecté à la conduite du réfrigérateur-condensateur. La cornue peut s'établir au fourneau chaud ainsi qu' à froid (à la mise en marche). Pour розжиanneeа les fourneaux le combustible ferme (les bois, le charbon, le semi-coke) est chargé sur les grilles dans la porte du fourneau et est incendié. L'intensification de la combustion est assurée par la pressurisation de l'air sous les grilles, l'intensification du malaxage des gaz aux fourneaux et le réglage de la température au fourneau est assurée par la pressurisation de l'air dans le buse aérien de l'installation d'arbre de Noël municipale. Le gaz pyrolyse entre à l'installation d'arbre de Noël municipale et s'enflamme. Dans la mesure de l'augmentation du flux du gaz la pressurisation de l'air sous les grilles (pour la combustion du combustible ferme) diminuent. La fin du procès pyrolyse est définie selon la réduction du flux du gaz. Pour la réception du semi-coke de haute qualité le procès conduisent avant la cessation de la mise en relief du gaz ("прокалка"). Au terme du procès environ sur 30 mines cessent la pressurisation et la présentation du gaz avec le but un peu de réduire la température de la cornue et la fumisterie du fourneau avant l'extrait de la cornue. Après la réduction de la température la cornue est déconnectée (быстроразъемным par la liaison) de la conduite du réfrigérateur-condensateur et est tiré du fourneau, au fourneau s'établit la cornue chargée. La cornue tirée chaude se refroidit en air. Après le refroidissement s'ouvre le couvercle de la cornue et on produit le déchargement du semi-coke par le renversement.

Le béton ignifuge et la fibre de la céramique assurent une haute résistance de la fumisterie et la longévité du fourneau (la durée de service de comptes du fourneau pas moins 10 ans dans la différence du fourneau à la base de l'acier ordinaire (la durée de service de comptes de qui pas plus de semi-année)). La fumisterie en béton est maintenable. À l'échéance du service la fumisterie usée peut être remplacée. La pressurisation permet effectivement de brûler de mauvaise qualité du combustible et minimiser le temps du réchauffage du fourneau. La cornue de l'acier résistant à la chaleur possède une haute résistance aux conditions de l'exploitation et une petite masse. La cornue démontable permet d'exploiter le fourneau pratiquement sans arrêt, en établissant et en tirant les cornues. Le refroidissement du semi-coke dans les cornues fermées en air permet de refuser l'extinction du semi-coke par l'eau et réduire la charge écologique. Le déchargement par le renversement permet de refuser le déchargement à haute intensité de travail, lent et de main dangereux pour la santé. La cornue démontable est maintenable, on peut remplacer d'après la nécessité le plus tendu (et petit selon la masse) la partie - le fond. Les conduites пароanneeаза et le réfrigérateur-condensateur sont accomplies accessible pour le nettoyage selon les ajournements possibles.

Pour le critère оптимальности de la conduite du procès on accepte la sortie maxima de la faction liquide et la sortie du gaz. Le domaine optimum de température de la conduite du processus de fabrication 350-400°С, on recevait de plus les produits suivants :

• – La faction liquide 41 %;
• – pyrolyseные les gaz jusqu'à 12 %;
• – высокоуanneeлеродистый le reste ferme jusqu'à 40 %;
• – La ferraille de 8 %.
En fonction de l'aspect des matières premières utilisées les hésitations dans les volumes des produits reçus sont possibles.

    Au gré du client l'installation est regroupée par l'automatique (sur les installations Une petite productivité il est pas obligatoire) insérant programmé Le contrôleur, les détecteurs de la température du procès, les détecteurs de la pression, les détecteurs du niveau Au liquide, le détecteur de la flamme sur le bec, les mécanismes exécutifs- Les soupapes électromagnétiques (отсекательные et modulé avec le degré variable Les ouvertures), les relais demi-conducteurs pour les soupapes et le système надува.
   Le coût de l'automatique - 45 % de Le coût de l'installation.

Les références selon le sujet donné :

Le schéma technologique. Les Caractéristiques de l'installation pyrolyse

La description du processus de fabrication du traitement des déchets sur les installations FORTAN

Le traitement des pneus d'automobile usés

Le traitement des déchets du plastique

Les déchets médicaux. L'utilisation

L'utilisation des ordures ménagères

La réception du biocombustible de la biomasse

L'utilisation des déchets électroniques

Les usines selon le traitement 60 Est plus hautes que des tonnes de déchets aux jours et

Photos de l'installation FORTAN selon le traitement des produits de récupération

Le carbone technique (carbon)

Le plus profitable Le business. La réception du combustible des ordures. Le Projet commercial

 

 

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